我公司專門為國內正壓風閥企業(yè)，完善設計一整套正壓風閥閥體、防火閥閥體、排煙閥框體、葉片、橫梁型材成型設備。在C型/Z型框體成型方面：成功設計調試生產(chǎn)出單面框體成型機，雙面框體成型機，四面框體一次自動成型框體機。葉片成型機方面更是設計出不用焊接，即可達到葉片與轉軸完美結合技術，深受客戶褒獎。 

  根據(jù)客戶要求采用多種方式一次性完成整體閥框體或閥體的工藝

正壓風閥成型機推薦成型工藝 

放料——整平送料——沖孔/沖缺/沖孔——成型-----切斷——收料臺 

風閥成型設備性能 

1、機組軋制能力：寬：100-400mm,

2, 板厚度1.0-2.0mm

3、生產(chǎn)速度：5-8米/分鐘 

4、裝機總容量：大約21kw

5、生產(chǎn)占地面積：長18米X寬3米 

6, 電壓：380V/415V，50Hz, 3相

設備組成部件 

設備主要由放料機、整平送料系統(tǒng)、沖缺口及沖孔、送料、成型主機、切斷機、收料臺、電器控制柜等部件組成。 

風閥設備主要部件的技術參數(shù)： 

放料機  

負載能力：3噸  

處理卷料的內孔直徑：490 - 510mm                    

外徑：≤1200mm 

整平送料系統(tǒng)：九輥校平

沖孔裝置：

沖缺模架為四導柱式  

沖模缺角模具材質： Cr12 。 淬火處理。 

成型主機部分  

成型機架：18道次 

成型模具材質：GCr15，淬火處理，硬度為HRC56-62o 

電機：7.5kw變頻電機。

切斷裝置：液壓定尺切斷 

電器控制：PLC 

“煒樺冷彎”提供的正壓風閥成型生產(chǎn)線為定制化設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝，如自動換料機、

切割和沖壓系統(tǒng)，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統(tǒng)。這些都將為提高生產(chǎn)能力帶來巨大的附加值。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專業(yè)制造能處理0.2mm—12mm厚金屬板材；生產(chǎn)出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以內，這在國內具有行業(yè)領先地位。