推薦成型工藝 :  放料——整平送料——沖孔——成型-----切斷----折彎——收料臺 

設(shè)備性能 :

1、機組軋制能力：寬：300——500mm, 

2, 板厚度0.4—0.6mm

3、生產(chǎn)速度：5-8米/分鐘 

4、裝機總?cè)萘浚捍蠹s21kw, 

5,由放料機、整平送料系統(tǒng)、沖孔、送料、成型主機、切斷機、收料臺、電器控制柜等部件組成。 

文件柜成型設(shè)備主要部件的技術(shù)參數(shù)： 放料機  負(fù)載能力：3噸  處理卷料的內(nèi)孔直徑：490 – 510mm                    外徑：≤1200mm 

整平送料系統(tǒng)：九輥校平;  沖孔裝置：沖缺模架為四導(dǎo)柱式  沖模模具材質(zhì)： Cr12 。 淬火處理。成型主機部分.: 成型機架：12-18道次 成型模具材質(zhì)：GCr15，淬火處理，硬度為HRC56-62o 電機：7.5kw變頻電機。

切斷裝置：液壓定尺切斷 —自動折彎

電器控制：PLC 

我公司設(shè)計制造的文件柜成型設(shè)備有以下幾個優(yōu)點：

1.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機身的變形。

2.成型機架為整體焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強性高，使用壽命長。

3.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。 

4.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。

5.傳動結(jié)構(gòu)為齒輪傳動。可保證設(shè)備超時間，高強度運行，并且使用壽命長。

6.自動切斷—折彎。使設(shè)備更自動化。