要了解金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的性能首先就必須對(duì)分條機(jī)有一定深度的了解，衡量金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的性能有幾個(gè)方面，其中，金屬卷材的剪切質(zhì)量是衡量金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的性能一重要的方面，下面對(duì)這一問(wèn)題展開(kāi)具體分析。

　　影響金屬卷材的剪切質(zhì)量包括幾個(gè)因素：

　　1、上、下刀的重疊量

　　2、側(cè)間隙

　　3、金屬卷材硬度的均勻性

　　正確的重疊量是能保證金屬卷材有最佳的咬入角度以及剪切的連續(xù)性，它是與金屬卷材的抗拉強(qiáng)度、厚度、張力、剪切力以及刀具加工精度有關(guān)。

　　假如重疊量太大，會(huì)造成咬入角過(guò)小，就會(huì)增加剪切扭矩，假如重疊量太小，就會(huì)產(chǎn)生局部剪切剪不斷的現(xiàn)象。金屬帶鋼縱剪分條機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程中，必然會(huì)出現(xiàn)局部跳刀的現(xiàn)象，所以，要設(shè)定好刀軸最大撓曲度和校核刀軸強(qiáng)度，避免影響正確剪切重疊量。

　　刀具的加工精度也是影響金屬卷材的剪切質(zhì)量的重要因數(shù)，它關(guān)系到能否高效連續(xù)剪切。假如刀軸與刀內(nèi)孔之間存在間隙，那么會(huì)使得刀運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生偏心。假如偏心過(guò)大，則會(huì)發(fā)生斷續(xù)剪切。但是隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在的金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的重疊量的調(diào)整已采用數(shù)字自動(dòng)化，更加精準(zhǔn)和方便，比如在行業(yè)里最具代表性的品牌—金錚，金錚經(jīng)過(guò)18年專(zhuān)注于金屬縱剪分條機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，在技術(shù)方面相當(dāng)成熟。以至于在行業(yè)里頭小有名氣。

　　金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的側(cè)間隙也決定著剪切金屬卷材的邊部質(zhì)量，剪切區(qū)和撕裂區(qū)應(yīng)整齊，而且表面光滑，一般剪切區(qū)占金屬卷材厚度的20%到45%，金屬卷材越厚，則剪切區(qū)越大。

　　如果側(cè)間隙太大，就會(huì)使金屬卷材發(fā)生扭曲變形，造成剪切區(qū)變小，撕裂區(qū)變大，加重邊部的毛刺。它的大小主要與剪切材料的抗拉強(qiáng)度和厚度有關(guān)，所以一般要求其為金屬卷材厚度的3%—8%。

　　金屬帶鋼縱剪分條機(jī)的圓盤(pán)刀側(cè)隙調(diào)整精度主要是通過(guò)圓盤(pán)刀、復(fù)合橡膠隔離圈和鋼隔離圈的加工精度來(lái)實(shí)現(xiàn)，簡(jiǎn)單來(lái)講，就是厚度、平面度、平行度、表面光潔度等這些公差。此外，組刀的累計(jì)誤差也會(huì)影響到圓盤(pán)刀側(cè)隙調(diào)整精度。所以說(shuō)，剪切金屬卷材的寬度精度應(yīng)由刀的側(cè)間隙來(lái)決定，不能超過(guò)刀側(cè)間隙的兩倍。