配電箱生產(chǎn)設(shè)備具體分為：基業(yè)箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，明裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備，暗裝箱冷彎生產(chǎn)設(shè)備等。山東煒樺冷彎的配電箱生產(chǎn)設(shè)備，具有較高的標(biāo)準(zhǔn)高效的生產(chǎn)工藝，用于配電箱主體的彎曲，沖壓和一次性成型。該設(shè)備通過(guò)連續(xù)過(guò)程加工帶鋼并一次成型。 

生產(chǎn)效率大大提高，人工成本降低，設(shè)備制成的配電箱體更加美觀(guān)  

簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是購(gòu)買(mǎi)冷彎生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行配送盒子，通過(guò)更換一些輥模，可以生產(chǎn)三種盒子：基本盒子，裸露盒子和隱藏盒子，并且盒子的尺寸范圍可以適當(dāng)調(diào)整。 

原材料的厚度不固定，可以兼容

配電箱生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：

上料(人工) —板料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型后折彎—液壓自動(dòng)切斷—卸料(人工)。

配電箱生產(chǎn)設(shè)備性能特點(diǎn)：

1.雙懸臂結(jié)構(gòu)可任意調(diào)節(jié)板型寬度，調(diào)整方便快速，一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種電箱產(chǎn)品，適應(yīng)性強(qiáng)。龍門(mén)式結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)整隔套也可實(shí)現(xiàn)多種電箱產(chǎn)品的生產(chǎn)，性?xún)r(jià)比高。

2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據(jù)客戶(hù)需求定制沖頭形式和數(shù)量，沖孔精度穩(wěn)定可靠；

3.成型后自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)折彎，連續(xù)工作，配合自動(dòng)液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；

配電箱生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1.生產(chǎn)速度0—4米/min  可調(diào)

2.常規(guī)寬度調(diào)整范圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規(guī)的可以定做）

3.軋制厚度：0.6-2mm（區(qū)間）

4.折彎處對(duì)接縫隙≤1mm

山東煒樺智能科技的配電箱生產(chǎn)設(shè)備為什么會(huì)被客戶(hù)認(rèn)可？

山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)為定制化設(shè)備，可根據(jù)客戶(hù)的不同需求，集成生產(chǎn)所需的眾多工藝與系統(tǒng)，如自動(dòng)換料系統(tǒng)、切割和沖壓系統(tǒng)，以及復(fù)雜的焊接、鉚接、折彎、搬運(yùn)和包裝等系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)的冷彎成型生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備軋制材料的材質(zhì)包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；專(zhuān)業(yè)制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度最小可以控制在0.2mm以?xún)?nèi)，一直處于行業(yè)前沿。